敘述真空腔體的使用條件及操作流程
1、使用前須了解真空腔體的使用范圍，實際使用不得大于范圍的2/3，并且也不能大于表頭量程的2/3，建議在量程的1/3~2/3，否則更換表頭，并應注意表頭適用的氣體。
2、將內襯放入釜之前，需注意攪拌磁子是否已放入，物料總體積不能大于裝置體積的2/3。
3、加料時，物料盡量加到釜底，尤其催化劑應被原料或溶劑覆蓋。
4、加料完畢，擦干凈
真空腔體及釜蓋密封面，不能粘附其他雜質，避免密封不緊。
5、蓋上釜蓋，用扭力扳手按對角線方向多次逐步將螺母旋緊，嚴防用力不均，產生偏斜，損傷密封面。
6、上緊釜蓋后，氨氣或反應所用氣體置換釜內空氣，一般用10公斤壓力需置換3次。置換時，注意要緩慢充放，避免反應物帶出或飛濺。
7、置換好后，充入反應氣至反應所需壓力。開始攪拌，用聽診器原理聽磁子轉動情況，調整攪拌和壓力釜，使轉動適宜。帶壓工作的高壓釜，嚴禁敲擊和擰動螺母及接頭。
8、反應結束后，取出釜（如在油浴中，趁熱取出，控干油擦干），放置冷卻。為了降低釜內溫度，可以用冷水冷卻。
9、 反應結束后，一般需待壓力降到常壓后，再打開釜蓋，開釜前須緩慢放空釜內氣體，開釜螺栓時，在松動后，撬起釜蓋，避免釜內剩余壓力沖起釜蓋。
10、 整個反應過程，盡量保持真空腔體垂直，避免傾倒，一旦傾倒，須重新裝料。
